供应信息
分选机的日常维护：
1、每月检查一次压力室。检查时，打开维护门，目视检查压力室内是否有物料、杂物等，如需清理，自动分选机参数，打开TBS底部中间的手动蝶阀，然后用水冲洗干净。
2、每月检查一次紊流板。检查桶内特别是排料口附近有无杂物，耐磨塞是否齐全，耐磨塞内孔有无堵塞。如存在上述情况，清除杂物、补齐并清理耐磨塞。
3、检查陶瓷阀及阀座的磨损情况，必要时更换。
4、检查执行器油箱内液位，检查执行器有无渗漏油现象。
5、分析精煤和尾矿灰分，根据实际情况及时调整密度设定值和上升水流量，保证产品质量。
6、发现排料不正常时，应及时停止入料并检查原因。
7、每班运行完毕，不需排出TBS桶内物料。
1、 高精准度：
采用3561高精度电池测量仪：
3561电池测量仪电压量程：20V
精度：±0.01%. ±3dgt
3561电池测量仪电压量程：3Ω和30mΩ
精度：±0.5%. ±5dgt
2、 控制精度高、可靠性好
设备执行机构采用伺服电机控制，控制精准稳定；设备电气控制部分采用模块化设计，自动分选机规格，集成度高、通用性好、可靠性高。
3、 测试系统产能高
测试速度快:测试系统集上料，电压、内阻测试，分配，静海自动分选机，收料工序为一体，分选测试时5工序分别有不同的电芯同时进行测试，大量减少工序间等待时间；20个收料槽可设定不同收料规格区间可支持多同时18个电压、内阻区间电芯同时分选配组，显著提高了电芯分选效率。
分选机是利用物质电导率不同的一种分选技术，其分选原理基于两个重要的物理现象：一个随时问而变的交变磁场总是伴生一个交变的电场(电磁感应定律)；载流导体产生磁场。工作时，在分选磁辊表面产生高频交变的强磁场，当有导电性的有色金属经过磁场时，会在有色金属内感应出涡电流，自动分选机批发，此涡电流本身会产生与原磁场方向相反的磁场，有色金属(如铜、铝等)则会因磁场的排斥力作用而沿其输送方向向前飞跃，实现与其它非金属类物质的分离，达到分选的目的；其主要区分判据是物料导电率和密度的比率值，比率值高的较之比率低的物料更易分离。
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